تتضمن المعالجة الباردة بشكل أساسي عمليتين: "القطع" و"طحن الحواف". قبل المعالجة الباردة للزجاج الأصلي، يحتاج مفتشو الجودة إلى فحصه وقطعه وفقًا للحجم بعد اجتياز الفحص. بعد الانتهاء، يتم تنظيف الزجاج لأول مرة، ومن ثم يتم فحصه ذاتيًا من قبل موظفي المعالجة للتحقق مما إذا كان الزجاج قد تعرض للخدش أثناء عملية المعالجة الباردة وما إذا كان يمكن المضي قدمًا إلى تدفق العملية التالية.

قبل البدء في عملية التصفيح، يحتاج الموظفون إلى إجراء فحص ما قبل التصفيح، وتنظيف الأغشية الخام المؤهلة بالماء منزوع الأيونات، ومن ثم إرسالها مباشرة إلى ورشة التصفيح الخالية من الغبار من الفئة 10000 بواسطة آلة تصفيح الزجاج والأفلام.

بعد الانتقال من خط التصفيح إلى حافة الطحن، سيقوم الموظفون بإجراء فحص المعالجة المسبقة على الزجاج مرة أخرى، ومن ثم إجراء عملية طحن وتلميع دقيقة على حوافه. بعد الانتهاء، سيتم تنظيف الزجاج الرقائقي. بعض زجاج خزانة عرض المتحف الذي يتطلب تركيب زاوية قريبة يحتاج أيضًا إلى الخضوع لتشذيب الزاوية وفقًا للزاوية المطلوبة.

يستخدم الطلاء الملون مواد جديدة صديقة للبيئة، والتي لن تسبب التلوث البيئي أو تطاير الغازات الضارة داخل الخزانة. كما أنه يحل مشكلة أداء اللصق باستخدام الغراء الذي كان موجودًا في عملية الطلاء بالرش الأصلية، مما يزيل مخاطر السلامة.

بعد الانتهاء من معالجة الزجاج العاكس المنخفض، سوف نقوم بتغطية السطح الزجاجي بطبقة بلاستيكية واقية لتقليل الخدوش بشكل فعال أثناء النقل؛ فصل الزجاج عن الزجاج بواسطة حشوات؛ يتم فصل الزجاج وصندوق التغليف مباشرة بواسطة الرغوة والأغشية البلاستيكية الصلبة والمواد الأخرى؛ اختيار الخشب عالي الجودة لصنع الصناديق الخشبية للتغليف الخارجي وفقًا لحجم الزجاج؛ تم تجهيز حركة الصناديق الخشبية والتحميل والتفريغ بمشغلين محترفين.